環(huán)境條件對(duì)濕度和露點(diǎn)測(cè)量具有顯著的影響。為了獲得最佳測(cè)量效果，需要對(duì)以下環(huán)境因素加以考慮：

　　選擇代表性測(cè)量位置：

　　始終選擇能夠代表被測(cè)環(huán)境的位置作為測(cè)量點(diǎn)，要避免熱點(diǎn)或冷點(diǎn)。安裝在門、加濕器或空調(diào)進(jìn)氣口附近的變送器可能會(huì)發(fā)生迅速的濕度變動(dòng)，表現(xiàn)不夠穩(wěn)定。

　　由于相對(duì)濕度對(duì)溫度具有很強(qiáng)的依賴性，因此讓濕度傳感器與被測(cè)空氣或氣體處于相同溫度狀態(tài)非常重要。在比較兩種不同儀表的濕度讀數(shù)時(shí)，保持儀表/探頭與被測(cè)氣體之間的熱平衡特別關(guān)鍵。

　　與相對(duì)濕度不同，露點(diǎn)測(cè)量與溫度沒有關(guān)系。但是在測(cè)量露點(diǎn)時(shí)必須考慮壓強(qiáng)條件。

　　注意溫差問題：

　　在將濕度探頭安裝就位時(shí)，要避免沿探頭長(zhǎng)度方向出現(xiàn)溫度下降。當(dāng)探頭與外部環(huán)境存在較大溫差時(shí)，整個(gè)探頭主體應(yīng)當(dāng)安裝在工藝環(huán)境內(nèi)部，線纜入口點(diǎn)應(yīng)當(dāng)絕熱處理。

　　在可能發(fā)生冷凝的情況下，應(yīng)以水平方式安裝探頭，避免水滴到探頭/線纜上并讓過濾器達(dá)到飽和（見圖1）。

　　確保傳感器周邊空氣能夠流動(dòng)?？諝庾杂闪鲃?dòng)可確保傳感器與工藝溫度保持平衡。在溫度20°C和相對(duì)濕度50%RH的條件下，傳感器與測(cè)量區(qū)之間1°C的溫差會(huì)導(dǎo)致3%RH的測(cè)量誤差。在相對(duì)濕度為100%RH時(shí)，誤差為6%RH(見圖2)。

　　適用于較高濕度的儀表：

　　此處將相對(duì)濕度>90%RH的環(huán)境定義為較高濕度環(huán)境。在相對(duì)濕度為90%RH時(shí)，2°C的差異就能夠?qū)е聜鞲衅魃铣霈F(xiàn)水的凝結(jié)，在通風(fēng)不良的空間可能要花費(fèi)數(shù)小時(shí)才能讓其恢復(fù)干燥。維薩拉濕度傳感器可從冷凝狀態(tài)下恢復(fù)。但是，如果冷凝水已經(jīng)受到污染，傳感器上會(huì)出現(xiàn)污染物沉積(特別是鹽類沉積)，從而影響儀表測(cè)量精度。這種情況甚至?xí)s短傳感器的壽命。在可能發(fā)生冷凝的較高濕度應(yīng)用中，應(yīng)選用帶加熱功能的傳感器探頭。

　　適用于較低濕度的儀表：

　　此處將相對(duì)濕度<10%RH的環(huán)境定義為較低濕度環(huán)境。在較低濕度環(huán)境下，測(cè)量相對(duì)濕度的儀表精度可能不足。測(cè)量露點(diǎn)反而能夠獲得較佳的濕度值。例如，維薩拉DRYCAP®產(chǎn)品即專為測(cè)量露點(diǎn)而設(shè)計(jì)。

　　如果壓縮空氣系統(tǒng)的干燥機(jī)發(fā)生故障，就可能會(huì)出現(xiàn)水的凝結(jié)，此時(shí)儀表需要恢復(fù)原始狀態(tài)。許多露點(diǎn)傳感器在這種情況下都會(huì)被損壞或損毀，但維薩拉DRYCAP®露點(diǎn)傳感器能夠耐受較高濕度，甚至在水濺環(huán)境也可工作。

　　適用于惡劣溫度及壓強(qiáng)條件的儀表：

　　始終連續(xù)曝露在惡劣溫度條件下可能會(huì)對(duì)傳感器和探頭材料造成影響。因此為苛刻環(huán)境選擇能夠與之匹配的產(chǎn)品至關(guān)重要。在溫度高于60°C條件時(shí)，應(yīng)將變送器電子器件安裝在工藝環(huán)境外部，僅將與之匹配的高溫探頭插入高溫環(huán)境內(nèi)。另外，需要使用內(nèi)置溫度補(bǔ)償減少由于較大溫度波動(dòng)或惡劣溫度導(dǎo)致的誤差。

　　當(dāng)被測(cè)環(huán)境與周圍環(huán)境壓強(qiáng)相仿的工藝條件下測(cè)量相對(duì)濕度時(shí)，少許泄漏是可以接受的，并可通過探頭或線纜周邊的密封降低泄漏。但是，當(dāng)工藝環(huán)境處于隔離狀態(tài)，或當(dāng)工藝環(huán)境與外部環(huán)境之間存在壓差較大時(shí)，必須選用密封型探頭，并進(jìn)行正確的安裝。探頭安裝口處的泄漏將會(huì)影響局部濕度，導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量讀數(shù)。

　　在許多應(yīng)用中，建議使用球閥將探頭與工藝環(huán)境分離，從而無需關(guān)閉整個(gè)工藝流程就可拆下探頭進(jìn)行維護(hù)作業(yè)(見圖3)。